OG blister 是配备 Planet Pack 系统、实现自动板型变更的半自动泡罩机。 使用已经同时放置在机器上部和下部的四个成型件制作泡罩。 该机器使用预切箔进行热成型和密封。 通过 PLC 引导的装载和卸载快速变更板型。 通过西门子触摸屏面板进行参数管理和数据输入。 通过“无刷”电机确保传动和驱动。 使用 Planet Pack 系统旋转摆头和转台，提高每个周期的生产率。 交替或连续的工作周期。 在每个机器周期/停顿时都起泡。
1) 使用 Planet Pack 系统旋转上部摆头，以包含所有上部工件，例如吹风和加热板、上部密封板、冲压单元和全套冷成型工具
2) 旋转转台，以便放置下部成型模具，对铝顶罩和 ALU-ALU 泡的塑料泡罩进行焊接和切割
3) 机器的整流罩完全由 Aisi 304 不锈钢制成
4) 所有操作和运动均由无刷电机和高精度传动带驱动。 通过西门子触摸屏面板进行数据管理和操作选择，并处理参数
5) 通过西门子 PLC（符合 CFR21）进行机械、电气和气动管理
6) 单个或连续的工作周期来完成操作，在几秒钟内产生泡罩。 具有很高工业品质的高精度操作和泡罩
7) 制造由 PVC-ALU、PVC-PVDC-ALU、PVC/Aclar-ALU、ALU-ALU 制成的泡罩
8) PVC-ALU 泡罩的最大尺寸为 100×60 mm（每击 4 个泡罩）或更小
9) ALU-ALU 泡罩的最大尺寸为 160×90 mm（每击 1 个泡罩）或更小尺寸
10) 由塑料制成的泡罩的型腔深度为 17 mm
11) 由铝制成的泡罩的型腔深度为 10 mm
1) 每天生产（7 小时）由 PVC-ALU 制成的泡罩最多大约为 3.000 件
2) 否 每击 4 个泡罩，最大板型 100×60 mm
3) 每天生产（7 小时）由 ALU-ALU 制成的泡罩最多大约为 2.000 件
4) 否 每击 1 个泡罩，最大板型 160×95 mm
技术规格
机器布置:
1,600 X 1,200 X 2,000（高）mm 450 Kg
压缩空气连接:
管道内径 6 毫米，外径 8 毫米
压缩空气消耗:
大约 18 升/周期
操作压力:
4/9 BAR
主电压:
400V 50 HZ 5 极，三相 + 零线 + 接地
功耗:
6 KW
机器工作温度:
30°/210° C
机器使用环境数据:
20°/45° C
脱矿质水闭路冷却系统:
23° C
